安全閥
常見(jiàn)故障

產(chǎn)生原因

預防措施和排除方法

密封面泄漏

由于制造精度低、裝配不當、管道載荷等原因，使零件不同心

修理或更換不合格的零件，重新裝配，排除管道附加載荷，使閥門(mén)處于良好的狀態(tài)

安裝傾斜，使閥瓣與閥座產(chǎn)生位移，以Zhi接觸不嚴

應直立安裝，不可傾斜

彈簧的兩端面不平行或裝配時(shí)歪斜；杠桿式的杠桿與支點(diǎn)發(fā)生偏斜或磨損，使閥瓣與閥座接觸壓力不均勻

修理或更換彈簧，重新裝配；修理或更換支點(diǎn)磨損件，消Chu支點(diǎn)的偏移，使閥瓣與閥座接觸壓力均勻

彈簧斷裂

更換彈簧，更換的彈簧質(zhì)量應符合要求

由于制造質(zhì)量，高溫或腐蝕等因素使彈簧松弛

根據產(chǎn)生原因針對性的更換彈簧，如果是選型不當應調換安全閥

閥瓣與閥座密封面損壞，密封面上夾有雜質(zhì)，使密封面不能密合

研磨密封面，其表面粗糙度不低于夠開(kāi)啟(帶扳手)安全閥吹掃雜質(zhì)或卸下安全閥清洗；對含雜質(zhì)多的介質(zhì)，適于選用橡膠、塑料類(lèi)的密封面或帶扳手的安全

閥座連接螺紋損壞或密合不嚴

修理或更換閥座，保持螺紋連接處嚴密不漏

閥門(mén)開(kāi)啟壓力與設備正常工作壓力太接近，以致密封比壓降低，當閥門(mén)振動(dòng)或壓力波動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生泄漏

根據設備強度，對開(kāi)啟壓力作適當調整

閥內運動(dòng)零件有卡阻現象

查明閥內運動(dòng)零件卡阻的原因后，對癥修理

閥門(mén)啟閉不靈活不清脆

調節圈調整不當，使閥瓣開(kāi)啟時(shí)間過(guò)長(cháng)或回座遲緩

應重新加以調整

排放管VI徑小，排放時(shí)背壓較大，使閥門(mén)開(kāi)不足

應更換排放管，減小排放管阻力

未啟壓力時(shí)就開(kāi)啟

開(kāi)啟壓力低于規定值；彈簧調節螺釘、螺套松動(dòng)或重錘向支點(diǎn)串動(dòng)

重新調整開(kāi)啟壓力Zhi規定值；固定緊調節螺釘、螺套和重錘

彈簧彈力減小或產(chǎn)生永Jiu變形

更換彈簧

調整后的開(kāi)啟壓力接近、等于或低于安全閥工作壓力，使安全閥提前動(dòng)作、頻繁動(dòng)作

重新調整安全閥開(kāi)啟壓力Zhi規定值

常溫下調整的開(kāi)啟壓力而用于高溫后，開(kāi)啟壓力降低

適當擰緊彈簧調節螺釘、螺套，使開(kāi)啟壓力Zhi規定值；如果屬于選型不當，可調換帶散熱器的安全閥

彈簧腐蝕引起開(kāi)啟壓力下降

強腐蝕性的介質(zhì)，應選用包復氟塑料的彈簧或選用波紋管隔離的安全閥

到規定開(kāi)啟壓力而不動(dòng)作

開(kāi)啟壓力高于規定值

重新調整開(kāi)啟壓力

閥瓣與閥座被臟物粘住或閥座被介質(zhì)凝結物或結晶堵塞

開(kāi)啟安全閥吹掃或卸下清洗，對因溫度變冷容易凝結和結晶的介質(zhì)，應對安全閥伴熱或在安全閥底部連接處加爆破膜隔斷

寒冷季節室外安全閥凍結

應進(jìn)行保溫或拌熱

閥門(mén)運動(dòng)零件有卡阻現象增加了開(kāi)啟壓力

應檢查后，排除卡阻現象

背壓增大，使工作壓力到規定值后，安全閥不起跳

消Chu背壓，或選用背壓平衡式波紋管安全閥

安全閥的振動(dòng)

由于管道的振動(dòng)而引起安全閥振動(dòng)

查明原因后，消Chu振動(dòng)

閥門(mén)排放能力過(guò)大

選用閥門(mén)的額定排放量盡可能接近設備的必需排放量

進(jìn)口管口徑太小或阻力太大

進(jìn)口管內徑不小于安全閥進(jìn)口通徑或減少進(jìn)口管的阻力

排放管阻力過(guò)大，造成排放時(shí)過(guò)大背壓，使閥瓣落向閥座后又被介質(zhì)沖起，以很大頻率產(chǎn)生振動(dòng)

應降低排放管的阻力

彈簧剛度太大

應選用剛度較小的彈簧

調整圈調整不當，使回座壓力過(guò)高

重新調整調節圈位置