1)敞開(kāi)壓力的調整

①波紋管安全閥出廠(chǎng)前，應逐臺調整其敞開(kāi)壓力到用戶(hù)要求的整定值。若用戶(hù)提出繃簧作業(yè)壓力級，則一般應按壓力級的下限值調整出廠(chǎng)。

②使用者在將波紋管安全閥安裝到被維護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現場(chǎng)從頭進(jìn)行調整，以確保波紋管安全閥的整定壓力值符合要求。

③在銘牌注明的繃簧作業(yè)壓力級范圍內，經(jīng)過(guò)旋轉調整螺桿改動(dòng)繃簧緊縮量，即可對敞開(kāi)壓力進(jìn)行調理。

④在旋轉調整螺桿之前，應使閥進(jìn)口壓力下降到敞開(kāi)壓力的90%以下，以避免旋轉調整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉，以致?lián)p傷密封面。

⑤為保證敞開(kāi)壓力值準確，應使調整時(shí)的介質(zhì)條件，如介質(zhì)種類(lèi)、溫度等盡或許挨近實(shí)際運行條件。介質(zhì)種類(lèi)改動(dòng)，特別是當介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)(例如從液相變?yōu)闅庀?，敞開(kāi)壓力常有所變化。作業(yè)溫度升高時(shí)，敞開(kāi)壓力一般有所下降。故在常溫下調整而用于高溫時(shí)，常溫下的整定壓力值應略高于要求的敞開(kāi)壓力值。高到什么程度與閥門(mén)結構和原料選用都有關(guān)系，應以制造廠(chǎng)的說(shuō)明為根據。

⑥慣例波紋管安全閥用于固定附加背壓的場(chǎng)合，當在查驗后調整敞開(kāi)壓力時(shí)(此刻背壓為大氣壓)，其整定值應為要求的敞開(kāi)壓力值減去附加背壓值。波紋管安全閥調整安全技術(shù)操作流程

(2)排放壓力和回座壓力的調整

①調整閥門(mén)排放壓力和回座壓力，必須進(jìn)行閥門(mén)到達全敞開(kāi)高度的動(dòng)作試驗，因此，只要在大容量的試驗裝置上或者在波紋管安全閥安裝到被維護設備上之后才或許進(jìn)行。其調整方法依閥門(mén)結構不同而不同。

②關(guān)于帶反沖盤(pán)和閥座調理圈的結構，是使用閥座調理圈來(lái)進(jìn)行調理。擰下調理圈固定螺釘，從露出的螺孔伸人一根細鐵棍之類(lèi)的東西，即可撥動(dòng)調理圈上的輪齒，使調理圈左右滾動(dòng)。當使調理圈向左作逆時(shí)針?lè )较蛐D時(shí)，其方位升高，排放壓力和回座壓力都將有所下降。反之，當使調理圈向右作順時(shí)針?lè )较蛐D時(shí)，其方位下降，排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調整時(shí)，調理：圈滾動(dòng)的幅度不宜過(guò)大(一般滾動(dòng)數齒即可)。每次調整后都應將固定螺釘擰上，使其端部坐落調理圈兩齒之間的凹槽內，既能避免調理圈滾動(dòng)，又不對調理圈發(fā)作徑向壓力。為了安全起見(jiàn)，在撥動(dòng)調理圈之前，應使波紋管安全閥進(jìn)口壓力適當下降(一般應低于敞開(kāi)壓力的90%)，以避免在調整時(shí)閥門(mén)忽然敞開(kāi)，形成事故。

③關(guān)于具有上、下調理圈(導向套和閥座上各有一個(gè)調理圈)的結構，其調整要雜亂一些。閥座調理圈用來(lái)改動(dòng)閥瓣與調理圈之間通道的巨細，從而改動(dòng)閥門(mén)初始敞開(kāi)時(shí)壓力在閥瓣與調理圈之間腔室內積聚程度的巨細。當升高閥座調理圈時(shí)，壓力積聚的程度增大，從而使閥門(mén)份額敞開(kāi)的階段減小而較快地到達忽然的急速敞開(kāi)。因此，升高閥座調理圈能使排放壓力有所下降。應當留意的是，閥座調理圈亦不可升高到過(guò)分挨近閥瓣。那樣，密封面處的泄漏就或許導致閥門(mén)過(guò)早地忽然敞開(kāi)，但由于此刻介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在敞開(kāi)方位，閥瓣隨即又封閉，于是閥門(mén)發(fā)作頻跳。閥座調：《圈主要用來(lái)縮小閥門(mén)份額，敞開(kāi)的階段和調理排放壓力，同時(shí)也對回座壓力有所影響。

(3)鉛封

波紋管安全閥調整完畢，應加以鉛封，以避免隨意改動(dòng)已調整好的狀況。當對波紋管安全閥進(jìn)行整修時(shí)，在拆開(kāi)閥門(mén)之前應記下調整螺桿和調理圈的方位，以便于修整后的調整作業(yè)。從頭調整后應再次加以鉛封。