彈簧式安全閥指依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一旦當壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖裝置被頂開(kāi)，形成了一個(gè)泄壓通道，將高壓泄放掉。

一、彈簧式安全閥主要結構

彈簧式安全閥根據閥瓣開(kāi)啟高度不同又分為全起式和微起式兩種。全起式泄放量大，回彈力好，適用于液體和氣體介質(zhì)，微起式只宜用于液體介質(zhì)。安全閥主要由閥體、閥座、閥芯、閥桿、彈簧和調整螺桿等組成。

二、彈簧式安全閥工作原理

彈簧式安全閥是利用安全閥中的彈簧被壓縮后產(chǎn)生的彈力將閥芯壓緊在閥座上，使鍋爐蒸汽壓力保持在允許范圍之內。當作用于閥芯底部的蒸汽托力大于彈簧作用在閥芯上部的彈力時(shí)，彈簧就被壓縮，使閥芯被頂起離開(kāi)閥座，蒸汽通過(guò)閥芯與閥座之間的間隙向外排泄；當作用于閥芯底部的蒸汽托力小于彈簧作用在閥芯上部的彈力時(shí)，彈簧就伸長(cháng)，使閥芯與閥座重新緊密結合，蒸汽停止排泄。

彈簧式安全閥的整定壓力是通過(guò)擰緊或放松調整螺桿來(lái)調節的。擰緊調整螺桿，彈簧被壓縮，彈力增加，作用于閥芯上的壓力也就增大，安全閥整定壓力被調高；反之，放松調整螺桿，彈簧被放松，彈力減小，作用于閥芯上的壓力也就減小，安全閥整定壓力被調低。

三、彈簧式安全閥的安裝

對于彈簧式安全閥的安裝，我們有不少的地方需要注意，要注意的就是在安裝安全閥之前，一定要進(jìn)行密封性能的檢測，如果安全閥出現漏氣或是氣墊破損的情況，就要馬上進(jìn)行相應的更換，才能夠讓大家得到的使用。

注：安全閥在減壓站中的安裝

1.安裝

1）安全閥安裝前對管道必須進(jìn)行徹底的清管吹掃處理。

2）安全閥必須豎直安裝。

3）入口管的內徑不小于安全閥的入口通徑，并要有必要的支撐。

4）出口排放管的內徑應不小于安全閥的出口通徑，排放的阻力應盡可能小，一般阻力壓降小于整定壓力的10％。

5）排放管位置須安裝疏水管，并且是單獨的，禁止與其他疏水管相互串聯(lián)。

2.注意事項

當閥門(mén)配有水壓壓緊螺釘時(shí)，閥門(mén)參與容器或管路系統的水壓試驗時(shí)，可利用該螺釘按圖示的方法旋在閥帽上以頂住閥桿，阻止閥門(mén)開(kāi)啟。水壓試驗完畢后應將該螺釘從閥帽上旋下，如果可能勿將閥門(mén)參與容器或管路系統的水壓試驗。 在現場(chǎng)安裝過(guò)程中，對閥門(mén)入口端的連接需特別注意。在入口端隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復合墊），或者自配的入口處墊片其實(shí)際起密封作用的內、外圓應符合要求，且須將此密封墊與安全閥的入口法蘭端面對中心放置，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。在與配對法蘭安裝中要特別注意密封墊不能偏離中心，否則，介質(zhì)將繞過(guò)密封墊通過(guò)配合間隙縫泄漏到閥門(mén)的出口端，而這個(gè)泄漏點(diǎn)常被誤認為是安全閥的密封面泄漏。同樣高頸凹、凸面法蘭相配合連接，其隨安全閥附帶了一件密封墊（柔性石墨復合墊），或者自配的墊實(shí)際起密封作用的內、外圓應符合要求，目的將閥底座的一條配合間隙縫封堵掉。

要提醒大家的就是，安裝彈簧式安全閥的過(guò)程當中必須Zhi少有兩位操作人員同時(shí)在場(chǎng)，并且在安裝完成之后不能夠馬上進(jìn)入使用狀態(tài)，而是應該先Jin行有Xiao的試用，確保了安全閥可以正常工作之后，再投入到使用中去。

四、彈簧式安全閥的清洗

1.彈簧式安全閥的清洗操作

1）關(guān)閉安全閥上游閥門(mén)。

2）打開(kāi)安全閥（或其他放空處），使安全閥Shang流管段泄壓放空。

3）卸開(kāi)閥頂護罩，松開(kāi)固定螺母，然后松開(kāi)調節螺絲，以卸去對彈簧的壓力。

4）卸開(kāi)閥蓋，對其各部分進(jìn)行清洗。

5）清洗時(shí)檢查閥芯與閥座的光滑、潔凈，以確保密封性能。

6）清洗檢查后，裝好各部件，裝上閥蓋。

2.彈簧式安全閥的重新調試操作

1）安全閥的調試必須由資質(zhì)的單位執行。

2）關(guān)閉放空閥或其他放空處。

3）緩開(kāi)安全閥Shang流閥門(mén)

4）旋轉調節螺絲以壓緊（或松開(kāi)）彈簧，使閥瓣恰好在要求的放散壓力時(shí)打開(kāi)，放散壓力設定在額定壓力的1.05——1.15倍之間。

5）設定好后，使安全閥放散三次，檢查其放散壓力和閥座密封情況，要求安全閥動(dòng)作靈敏、準確。

6）調試完后，固定好鎖緊螺母，套上護罩。

3.維修注意事項

1）安全閥清洗完后，必須重新調試。

2）應選用輕油類(lèi)清洗安全閥。

3）調試完后初運行階段，應仔細觀(guān)察安全閥的運行情況。

4）要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿(mǎn)或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞；經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)，防止彈簧式安全閥的調節螺絲被隨意擰動(dòng)。

5）發(fā)現安全閥有泄漏跡象時(shí)，應及時(shí)更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過(guò)分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來(lái)消Chu泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開(kāi)啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會(huì )造成危害的其他氣體的安全閥，應定期作手提排氣試驗。

6）定期檢查運行中的安全閥是否泄漏、卡阻及彈簧銹蝕等不正?，F象，并注意觀(guān)察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動(dòng)，若發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)采取適當措施。

7）發(fā)現安全閥有泄漏跡象時(shí)，應及時(shí)更換或檢修。禁 止用加大載荷（如過(guò)分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來(lái)消Chu泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全閥不能正常開(kāi)啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排氣不會(huì )造成危害的其他氣體的安全閥，應定期作手提排氣試驗。

8）安裝在室外的安全閥要采取適當的防護措施，以防止雨霧、塵埃、銹污等臟物侵入安全閥及排放管道，當環(huán)境低于攝氏零度時(shí)，還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動(dòng)作的可靠性。

五、彈簧式安全閥故障解析

彈簧式安全閥，是依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一旦當壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖裝置被頂開(kāi)，形成了一個(gè)泄壓通道，將高壓泄放掉。在日常使用過(guò)程中，也會(huì )由于使用不當或鮮有保養而出現一些故障，以下是具體的維修方法，僅供您參考。

1.泄漏

在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物?？墒褂锰嵘馐謱㈤y開(kāi)啟幾次，把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以維修;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開(kāi)啟壓力等措施。

2.閥瓣頻跳或振動(dòng)

主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當，使回座壓力過(guò)高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過(guò)大，造成過(guò)大的排放背壓。應減小排放管道阻力。

3.到規定壓力時(shí)不開(kāi)啟

造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動(dòng)放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應重新調整重錘位置并使杠桿運動(dòng)自如。

4.排放后閥瓣不回座

這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。

5.排氣后壓力繼續上升

這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥;閥桿中線(xiàn)不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開(kāi)到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。

6.不到規定壓力開(kāi)啟

主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。

如果您所使用的彈簧式安全閥出現故障，小編建議您及時(shí)報修，以盡快得到維修。